Везани неодимијумски магнети су направљени од снажног Нд-Фе-Б материјала помешаног у епоксидно везиво.Мешавина је приближно 97 вол% магнетног материјала до 3 вол% епоксида.Процес производње укључује комбиновање Нд-Фе-Б праха са епоксидним везивом и компримовање смеше у преси и сушење дела у пећници.Пошто је материјал формиран компресијским везивањем, димензије обично варирају од 0,002″ или боље за дату вожњу. Везни магнети од НдФеБ од ливеног компресијом се широко користе за једноставне калупе и високе магнетне особине, стабилну радну температуру, добру отпорност на корозију.Могуће је убацити калуп са другим деловима.
Комплетна комбинација процеса убризгавања и праха ретких земаља високих својстава омогућава формирање магнета са прстеном од Ндфеб-а који се лако везује за звучник.Везани неодимијумски магнети имају предност напреднијих облика у поређењу са синтерованим магнетима.Магнет треба да буде премазан слојем црног или сивог епоксида или парилена да би се заштитио од корозије.
Вруће пресовани НдФеБ магнети подељени су у два типа, топло пресовани изотропни НдФеБ (МК 2) и вруће екструдирани анизотропни НдФеб магнет (МК 3). Вруће пресовани изотропни НдФеб магнет се производи брзо гашеним НдФеБ магнетним пв дером на високој температури. кроз компресију. Вруће пресовани анизотропни НдФеБ магнет је углавном анизотропни радијално оријентисани прстенасти магнет који се производи компресијом и екструзионом деформацијом брзо угашеним НдФеБ магнетним прахом под високом температуром. Прилагођени магнети од НдФеБ прстена везани за убризгавање
Везани магнети неодимијум-гвожђе-бор (НдФеБ) су јаки магнети који се користе за различите примене.Епоксидни премаз се најчешће користи за везане НдФеБ магнете;за спречавање корозије користи се и електро-никловање.Изотропно везани НдФеБ материјал може бити магнетизован у било ком правцу или са више полова.
Везани Нд-Фе-Б материјал је изотропан, тако да се може магнетизирати у било ком правцу, укључујући вишеполарне аранжмане.Пошто је материјал у епоксидном везиву, може се машински обрађивати на млину или стругу.Међутим, материјал неће подржати навој, тако да се рупе не могу укуцати.Везани Нд-Фе-Б материјал се често користи за значајно смањење величине дизајна који користе керамичке магнетне материјале.Може се постићи значајно смањење величине јер је материјал приближно три пута јачи од материјала керамичког магнета.Поред тога, пошто је материјал изотропан, може бити магнетизован мултиполарним, као што је НСНС образац на спољашњем пречнику прстена.
Везани НдФеБ магнети имају високу реманентност, високу коерцитивност, висок енергетски производ, високе перформансе и однос цене, лако се обрађују различите величине и минималне спецификације предности. Могу бити за јединицу медина заједно са другим компонентама, широко се користе за краткорочне, мале , лаки и танки електронски производи.
Везани НдФеб магнети имају већу магнетну снагу од магнета убризганих, такође имају предност напреднијих облика у поређењу са синтерованим магнетима.Висока коерцитивност, висок енергетски производ, отпорност на корозију и отпорност на температуру.
Везани неодимијумски прах се користи за стварање ових магнета.Прашак се топи и меша са полимером.Компоненте се затим пресују или екструдирају да би се створио производ.Везани неодимијумски магнети се могу магнетизовати у сложене узорке са више полова.Иако су много слабији од магнета од синтерованог неодимијума, везани неодимијумски магнети дају већу флексибилност у погледу облика који се могу направити.Такође су лакши од самаријум кобалта и имају нижу прихватљиву температуру (коерцитивност).Ипак, они нуде одличну вредност за апликације које захтевају мањи магнет или користе радијалне прстенове.
Апликација:
Опрема за аутоматизацију канцеларија, електричне машине, аудио-визуелна опрема, инструментација, мали мотори и мерне машине, мобилни телефони, ЦД-РОМ, ДВД-РОМ погонски мотори, хард диск вретенасти мотори ХДД, други микро ДЦ мотори и инструменти за аутоматизацију итд.
Максимална радна температура:
Иако је Киријева температура за НдФеБ материјал око 310 ºЦ за 0% кобалтног материјала до већа од 370 ºЦ за 5% кобалта, може се очекивати известан неповратан губитак излаза чак и на умереним температурама.Нео магнети такође имају умерено висок реверзибилни температурни коефицијент индукције који смањује укупни магнетни излаз како температура расте.Избор нео магнета уместо СмЦо, је функција максималне температуре апликације, потребног магнетног излаза на типичној радној температури и укупне цене система.
Нео магнети такође имају нека ограничења због њиховог понашања у корозији.У влажним околностима, заштитни премаз или оплата се препоручује.Премази који су успешно примењени укључују;е-премаз, прашкасти премаз, никловање, цинковање, парилен и комбинације ових премаза.
Време поста: мар-01-2023