Магнети од самаријум кобалта (СмЦо).
Самаријум кобалт магнети (СмЦо магнети) су врста материјала високих перформанси перманентних магнета. Произведени су од металног самаријума, кобалта и других ретких метала, што их чини најскупљим магнетним материјалом за производњу. Процес производње укључује топљење, млевење, пресовање и синтеровање, што резултира различитим особинама и степеном магнета. Једна значајна предност СмЦо магнета је њихова висока отпорност на корозију, као и њихова способност да издрже високе температуре, које достижу до 350 °Ц, а понекад и 500 °Ц. Ова температурна отпорност их издваја од осталих трајних магнета који имају нижу толеранцију на екстремне температуре, дајући СмЦо магнетима значајну предност.
Према спецификацијама купаца, груби одливи СмЦо магнета ће бити подвргнути механичкој обради да би се постигли жељени облици и величине. Осим ако купац не одреди другачије, коначни производи ће бити магнетизовани. Магнетни материјали, као што су СмЦо магнети, поседују инхерентни магнетизам и показују различите магнетне ефекте. Они су способни да генеришу магнетна поља за апликације као што су мотори, магнетне машине, сензори и микроталасни уређаји, између осталог. Делујући као медијум за пренос и претварање магнетне енергије у механичку и електричну енергију, магнетни материјали олакшавају контролу и постижу жељене ефекте.
СмЦо магнети су по снази еквивалентниНеодимијумски магнетиали имају већу температурну отпорност и коерцитивност. СмЦо Магнес су пожељан избор за најзахтевније апликације мотора због њихове јаке отпорности на ударе демагнетизације и одличне термичке стабилности. Као и неодимијумски магнети, СмЦо магнети такође захтевају премазе за спречавање корозије. Међутим, његова отпорност на корозију је знатно боља од отпорности на НдФеБ. У киселим срединама, СмЦо Магнес и даље треба премазати. Његова отпорност на корозију такође пружа сигурност онима који размишљају о коришћењу магнета у медицинским апликацијама.
НдФеБ магнет ради добро на нижим температурама, док СмЦо магнет добро ради на вишим температурама. Неодимијум гвожђе и бор магнети су најјачи трајни магнети на собној температури и до око 230 степени Целзијуса, мерено њиховим резидуалним магнетизмом Бр. Али њихова снага се брзо смањује са повећањем температуре. Када се радна температура приближи 230 степени Целзијуса, перформансе магнета од самаријум кобалта почињу да надмашују перформансе НдФеБ.
СмЦо магнет је други најјачи магнетни материјал са одличном способношћу против демагнетизације, који се широко користи у ваздухопловној индустрији или индустријским пољима где су перформансе приоритет, а трошкови секундарни. СмЦо магнети развијени 1970-их су јачи одКерамички магнети (феритни магнети)иАлуминијумски никл кобалт магнети (АлНиЦо магнети), али не тако јаки као неодимијумски магнети. Самаријум кобалт магнети су углавном подељени у две категорије, подељене по енергетском опсегу. Асортиман енергетских производа прве групе См1Цо5 (такође познат као 1-5) и асортиман друге групе См2Цо17 (2-17).
Хонсен Магнетицспроизводи различите обликеСмЦо5 и См2Цо17 магнети.
Процес производње СмЦо магнета
СмЦо магнети и неодимијумски магнети деле сличан производни процес. Почињу као метали у праху, који се мешају и сабијају под јаким магнетним пољем. Збијени материјали се затим синтерују да би се створили чврсти магнети. Када је у питању обрада, оба материјала захтевају употребу дијамантских алата, машинску обраду са електричним пражњењем или абразивно брушење. Ови процеси су неопходни за постизање жељеног облика и димензија магнета. Процес производње СмЦо (Самариум Цобалт) магнета укључује неколико корака:
Процес праха → пресовање → Синтеровање → Испитивање магнетних својстава → сечење → готови производи
СмЦо магнети се обично обрађују у немагнетизованим околностима, са дијамантским брусним точком и мокрим финим млевењем, што је неопходно. Због ниске температуре паљења, СмЦо магнети не смеју бити потпуно суви. Само мала варница или статички електрицитет у производњи може лако да изазове пожар, изузетно високе температуре, који је тешко контролисати.
Основне карактеристике СмЦо магнета
Демагнетизација је посебно тешка за самаријум-кобалт
СмЦо магнети су температурно стабилни.
Они су скупи и подложни флуктуацијама цена (кобалт је осетљив на тржишну цену).
Самаријум-кобалтни магнети имају високу отпорност на корозију и оксидацију, ретко су обложени и могу се користити
Самаријум-кобалтни магнети су крхки и лако се пуцају и ломе.
Самаријум кобалт магнети који су синтеровани показују магнетну анизотропију, која ограничава смер магнетизације на осу њихове магнетне оријентације. Ово се постиже поравнавањем кристалне структуре материјала док се производи.
СмЦо магнети ВС синтеровани НдФеБ магнети
Следе главне разлике између синтерованих НдФеБ магнета и СмЦо магнета:
1. Магнетна сила:
Магнетна сила трајног неодимијумског магнета је већа од силе СмЦо магнета. Синтеровани НдФеБ има (БХ)Мак до 55МГОе, док СмЦо материјал има (БХ)Мак од 32МГОе. У поређењу са НдФеб материјалом, СмЦо материјал је бољи у отпорности на демагнетизацију.
2. Отпорност на високе температуре
У погледу отпорности на високе температуре, НдФеБ није бољи од СмЦо. НдФеБ може издржати температуре до 230 °Ц, док СмЦо може издржати температуре до 350 °Ц.
3. Отпорност на корозију
НдФеБ магнети се боре да издрже корозију и оксидацију. Обично их је потребно обложити или чак вакуумирати да би их заштитили. Често се користе цинк, никл, епоксид и други премази. Магнети направљени од СмЦо неће рђати.
4. Обликујте, обрадите и саставите
Због своје крхкости, НдФеб и СмЦо се не могу производити стандардним процесима сечења. Дијамантски точак и сечење жичане електроде су две главне технике обраде. Ово ограничава облике ових магнета који се могу произвести. Облици који су превише замршени не могу се користити. СмЦо материјал је крхкији и ломљивији у односу на друге материјале. Стога, када правите и користите СмЦо магнете, будите изузетно опрезни.
5. Цена
СмЦо магнети су били дупло скупљи, ако не и три пута скупљи, од НдФеБ магнета пре неколико година. Због забрањене политике земље у рударству ретких земаља, цена НдФеБ-а је значајно порасла последњих година. У суштини, обични НдФеБ магнети су јефтинији од самаријум кобалта.
Примене СмЦо магнета
Снажно отпорни на корозију и оксидацију, СмЦо магнети налазе широку примену у областима авијације, ваздухопловства, националне одбране и војске, као и у производњи микроталасних компоненти, терапијске опреме, инструмената и апарата, као и разних врста магнетних сензора, процесора, мотора и подизних магнета. Сличне индустријске употребе за НдФеБ укључују прекидаче, звучнике, електричне моторе, инструменте и сензоре.
ЗАШТО ИЗАБРАТИ НАС
Више од десет година,Хонсен Магнетицсистакао се у производњи и трговиниТрајни магнетииМагнетиц Ассемблиес. Наше производне линије покривају кључне процесе као што су машинска обрада, монтажа, заваривање и бризгање, што нам омогућава да понудимо свеобухватно решење нашим купцима. Са нашим широким могућностима, у могућности смо да производимо висококвалитетне производе који испуњавају највише стандарде.
1. У могућности смо да произведемо широк спектар производа од самаријум кобалта у различитим облицима и са различитим својствима.
2. Наше производне могућности се протежу на производњу СмЦо магнета велике величине, сви магнетизовани до свог пуног потенцијала.
3. Поседујемо неопходну стручност и ресурсе за спровођење масовне производње висококвалитетних ИКСГ-33Х магнета, који се могу похвалити (БХ)мак од 30-33МГОе.
4. Имамо капацитет да испоручимо велике количине СмЦо магнета у стабилности и перформансама и поседујемо високу коерцитивност ХК (ХК≥18КОе).
5. Можемо конструисати магнете са више полова, али је важно напоменути да дебљина магнетизације генерално не би требало да прелази 6 мм.
6. У могућности смо да обезбедимо магнете са магнетним одступањем мањим од 1°, обезбеђујући изузетну прецизност у поравнању магнетног поља.
7. Имамо могућност да прилагодимо ИКСГ-35 СмЦо производе са производом ултра високе магнетне енергије, нудећи Бр опсег од 11,6-12кГс и (БХ)максимални опсег од 32-35МГОе. Овај производ магнетне енергије тренутно је највећи у индустрији самаријум кобалта.
8. Нудимо прилагодљиве СмЦо магнете са ултра-ниским температурним коефицијентом (ЛТЦ) као што је серија ИКСГ-18. Ови магнети показују одличну температурну стабилност, са температурним коефицијентом Бр на РТ-100℃ од -0,001%/℃.
9. Такође нудимо ХТ500 СмЦо магнете отпорне на високе температуре који се могу прилагодити вашим спецификацијама. Ови магнети могу да издрже екстремне температуре, са максималном радном температуром од 500℃.
10. Имамо могућност да производимо СмЦо магнете у различитим сложеним облицима и нудимо опције магнетизације из више углова, укључујући Халбацх низове.
Мултиполе Магнетизатион
Англе Девиатион
Халбацх Арраи
ПРОИЗВОДНИ ОБЈЕКТИ
Посвећени смо пружању наших купаца проактивној подршци и иновативним, конкурентним производима који јачају наше упориште на тржишту. Мотивисани револуционарним открићима у области перманентних магнета и компоненти, ми смо непоколебљиви у тежњи за растом и истраживањем нових тржишта кроз технолошке иновације. Под руководством главног инжењера, наше искусно одељење за истраживање и развој користи интерну експертизу, негује односе са клијентима и оштро предвиђа тржишне трендове. Аутономни тимови марљиво надгледају глобалне подухвате, обезбеђујући континуирани напредак истраживачких пројеката.
КВАЛИТЕТ И БЕЗБЕДНОСТ
Управљање квалитетом је основни аспект нашег корпоративног идентитета. Ми сматрамо квалитет као откуцај срца и компас предузећа. Наша посвећеност превазилази површину јер интегришемо свеобухватан систем управљања квалитетом у наше пословање. Кроз овај приступ гарантујемо да наши производи доследно испуњавају и превазилазе захтеве наших купаца, што одражава нашу посвећеност неупоредивој изврсности.
НАША ПАКОВАЊА
Разумемо важност паковања за пошиљке магнетног материјала, посебно ваздушним и морским путем. Јединствена својства магнетних материјала захтевају посебну пажњу и мере предострожности како би се обезбедила њихова безбедна испорука купцима. Да бисмо испунили ове захтеве, развили смо ригорозан процес паковања посебно скројен за магнетне производе. Наши материјали за паковање су пажљиво одабрани да обезбеде оптималну заштиту од спољашњих елемената као што су удари, влага и поремећаји магнетног поља. Користимо комбинацију издржљивих картонских кутија, облога од пене и антистатичких материјала да бисмо заштитили интегритет магнетних производа током транспорта. Поред тога, примењујемо строге мере контроле квалитета како бисмо осигурали да сваки упаковани производ испуњава наше високе стандарде.
Предузимајући додатне мере предострожности у паковању од магнетних материјала, циљ нам је да смањимо ризик од оштећења, обезбедимо дуговечност наших производа и на крају повећамо задовољство купаца. Верујемо да је правилно паковање важан део наше посвећености да безбедно и ефикасно испоручимо висококвалитетне магнетне производе нашим купцима, без обзира на начин транспорта.
