Магнетна шипка се састоји од унутрашњег магнетног језгра и спољашње облоге, а магнетно језгро се састоји од цилиндричног магнетног гвозденог блока и магнетно проводног лима. Углавном се користи за гвоздене игле у сировинама; Широко се користи у хемијској индустрији, храни, рециклажи отпада, чађи и другим пољима.
Добар магнетни штап треба да буде равномерно распоређен у простору магнетне индукционе линије, а тачка расподеле максималног интензитета магнетне индукције треба да испуни цео магнетни штап што је више могуће, јер се углавном налази у линији преноса мобилних производа, површина магнетне шипке треба да буде глатка, отпор треба да буде мали, и не би требало да буде материја штетних за животну средину, како би се избегли загађујући материјали и животну средину.
Радно окружење магнетне шипке одређује да мора имати одређену отпорност на корозију и отпорност на високе температуре, а у неким случајевима је потребан јак интензитет магнетне индукције. Различити интензитети магнетне индукције могу се добити коришћењем магнетних водећих плоча различитих дебљина. Избор различитих магнета одређује максималну снагу магнетне индукције и температурну отпорност магнетне шипке. Генерално, потребан је НдФеБ магнетни штап високих перформанси да би се постигла јачина површинске магнетне индукције од више од 10000 Гауса на конвенционалном Д25 магнетном штапу. СмЦо Магнет се генерално бира за магнетну шипку отпорну на високе температуре када температура прелази 150 ℃. Међутим, СмЦо магнет није одабран за магнетне шипке великог пречника јер је цена СмЦо магнета веома висока.
Интензитет површинске магнетне индукције магнетне шипке је директно пропорционалан минималној величини честица које се могу адсорбовати, али мале нечистоће гвожђа такође могу изазвати велики утицај у батеријским, фармацеутским и другим пољима. Због тога треба изабрати магнетне ваљке са више од 12000 Гауса (Д110 - Д220). Остала поља могу изабрати нижа.
Стварно површинско магнетно поље може достићи око 6000 ~ 11000 Гауса, што се такође може прилагодити специфичним захтевима купаца. Због употребе магнета ултра-високе коерцитивности, запечаћеног силика гелом или аргонским електролучним заваривањем, а направљен је посебном научном технологијом.
Густина полова за ефикасно уклањање гвожђа, велика контактна површина и јака магнетна сила. Контејнер за уклањање гвожђа може се прилагодити према захтевима корисника. У процесу контакта магнетне шипке са флуидом, унутрашња магнетна енергија ће бити неповратно изгубљена. Када губитак пређе 30% почетне чврстоће, потребно је заменити магнетну шипку.
Када је магнетна шипка у контакту са флуидом, унутрашња магнетна енергија ће се неповратно изгубити. Губитак прелази 30% почетне чврстоће или гвозденог лима на површини. Када се цев од нерђајућег челика истроши и поквари, магнетну шипку треба заменити, а магнетна шипка која пропушта магнет не може наставити да ради. Магнети су углавном ломљиви, а површина је премазана уљем, што узрокује велико загађење животне средине. Домаћи произвођачи магнетних шипки углавном раде 1-2 године под великим оптерећењем и 7-8 година под малим оптерећењем. Углавном се користи у индустрији пластике, хране, заштите животне средине, филтрације, хемијске индустрије, електричне енергије, грађевинског материјала, керамике, медицине, праха, рударства, угља и других.