Различите врсте магнета укључују:
Алницо Магнетс
Алницо магнети постоје у ливеној, синтерованој и везаној верзији. Најчешћи су ливени алницо магнети. Они су веома важна група легура трајних магнета. Алницо магнети садрже Ни, А1, Фе и Цо са неким мањим додацима Ти и Цу. Алницоси имају релативно високе коерцитивности због анизотропије облика Пе или Фе, Цо честица. Ове честице се таложе у слабо феромагнетној или неферомагнетној Ни-Ал матрици. Након хлађења, изотропни алкос 1-4 се темперирају неколико сати на високој температури.
Спинодална декомпозиција је процес раздвајања фаза. Коначне величине и облици честица одређују се у врло раним фазама спинодалне декомпозиције. Алницос имају најбоље температурне коефицијенте тако да током промене температуре имају најмању промену у излазној снази. Ови магнети могу да раде на највишим температурама од свих магнета.
Демагнетизација алницоса се може смањити ако се побољша радна тачка, као што је коришћење дужег магнета него раније како би се повећао однос дужине и пречника, што је добар водич за Алницо магнете. Међутим, морају се узети у обзир сви спољни фактори демагнетизације. Такође може бити потребан велики однос дужине и пречника и добро магнетно коло.
Бар Магнетс
Магнети са шипкама су правоугаони комади предмета који се састоје од челика, гвожђа или било које друге феромагнетне супстанце која има карактеристике или јака магнетна својства. Састоје се од два пола, северног и јужног пола.
Када је шипкасти магнет слободно окачен, он се поравнава тако да северни пол показује у правцу северног магнетног пола земље.
Постоје две врсте шипки магнета. Магнети са цилиндричним шипкама се називају и штап магнети и имају веома велику дебљину у пречнику што им омогућава велику особину магнетизма. Друга група магнета са шипкама су правоугаони магнети. Ови магнети налазе већину примена у производном и инжењерском сектору јер имају магнетну снагу и поље веће од других магнета.
Ако је шипка магнета сломљена из средине, оба дела ће и даље имати северни и јужни пол, чак и ако се ово понови неколико пута. Магнетна сила шипкастог магнета је најјача на полу. Када се два шипка магнета приближе један другом, њихови различити полови се дефинитивно привлаче, а слични ће се одбијати. Магнети са шипкама привлаче феромагнетне материјале као што су кобалт, никл и гвожђе.
Везани магнети
Везани магнети имају две главне компоненте: немагнетни полимер и тврди магнетни прах. Потоњи се могу направити од свих врста магнетних материјала, укључујући алницо, ферит и неодимијум, кобалт и гвожђе. Два или више магнетних праха се такође могу мешати заједно и на тај начин формирати хибридну мешавину праха. Особине праха су пажљиво оптимизоване кроз хемију и обраду корак по корак која има за циљ да користи везани магнет без обзира на материјале.
Везани магнети имају бројне предности у томе што производња готово мрежастог облика не захтева никакве или ниске операције завршне обраде у поређењу са другим металуршким процесима. Стога се склопови са додатом вредношћу могу економично правити у једној операцији. Ови магнети су веома свестран материјал и састоје се од више опција за обраду. Неке предности везаних магнета су да имају одличне механичке особине и велику електричну отпорност у поређењу са синтерованим материјалима. Ови магнети су такође доступни у различитим сложеним величинама и облицима. Имају добре геометријске толеранције са врло малим секундарним операцијама. Такође су доступни са вишеполном магнетизацијом.
Керамички магнети
Термин керамички магнет се односи на феритне магнете. Ови керамички магнети су део породице трајних магнета. Они су најнижи доступни у поређењу са другим магнетима. Материјали од којих се праве керамички магнети су гвожђе оксид и стронцијум карбонат. Ови феритни магнети имају средњи однос магнетне снаге и могу се користити на високим температурама. Једна посебна предност коју имају је да су отпорни на корозију и веома лаки за магнетизирање, што их чини првим избором за многе потрошаче, индустријске, техничке и комерцијалне апликације. Керамички магнети имају различите разреде, а најчешће се користе разреди 5. Доступни су у различитим облицима као што су блокови и облици прстена. Такође се могу израдити по мери како би задовољили специфичне захтеве купца.
Феритни магнети се могу користити на високим температурама. Магнетна својства керамичких магнета падају са температуром. Такође захтевају посебне вештине машинске обраде. Још једна додатна предност је што их није потребно заштитити од површинске рђе јер на својој површини садрже филм од магнетног праха. Приликом лепљења, често се причвршћују за производе коришћењем суперлепкова. Керамички магнети су веома ломљиви и тврди, лако се ломе ако се испусте или разбију заједно, тако да су потребни додатни опрез и пажња при руковању овим магнетима.
Електромагнети
Електромагнети су магнети код којих електрична струја изазива магнетно поље. Обично се састоје од жице која је намотана у завојницу. Струја ствара магнетно поље кроз жицу. Када се струја искључи, магнетно поље нестаје. Електромагнети се састоје од завоја жице који су обично намотани око магнетног језгра направљеног од феромагнетног поља. Магнетно језгро концентрише магнетни флукс, стварајући снажнији магнет.
Предност електромагнета у поређењу са трајним магнетима је у томе што се промена може брзо применити на магнетно поље регулацијом електричне струје у намотају. Међутим, главни недостатак електромагнета је да постоји потреба за континуираним снабдевањем струјом за одржавање магнетног поља. Други недостатак је што се веома брзо загревају и троше много енергије. Они такође испуштају огромне количине енергије у свом магнетном пољу ако дође до прекида електричне струје. Ови магнети се често користе као компоненте различитих електричних уређаја, као што су генератори, релеји, електро-механички соленоиди, мотори, звучници и опрема за магнетну сепарацију. Још једна одлична употреба у индустрији је за померање тешких предмета и сакупљање гвозденог и челичног срања. Неколико својстава електромагнета је да магнети привлаче феромагнетне материјале као што су никл, кобалт и гвожђе и као већина магнета попут полова се удаљавају један од другог, док се различити полови привлаче.
Флексибилни магнети
Флексибилни магнети су магнетни објекти дизајнирани да се савијају без ломљења или оштећења на други начин. Ови магнети нису тврди или крути, али се заправо могу савијати. Онај горе приказан на слици 2:6 може се смотати. Ови магнети су јединствени јер се други магнети не могу савијати. Осим ако није флексибилан магнет, неће се савити без деформисања или лома. Многи флексибилни магнети имају синтетички супстрат који има танак слој феромагнетног праха. Подлога је производ од веома флексибилног материјала, попут винила. Синтетички супстрат постаје магнетан када се на њега нанесе феромагнетни прах.
За производњу ових магнета примењују се многе производне методе, али скоро све укључују наношење феромагнетног праха на синтетичку подлогу. Феромагнетни прах се меша заједно са адхезивним везивним средством док се не залепи за синтетичку подлогу. Флексибилни магнети долазе у различитим типовима, на пример, обично се користе листови различитих дизајна, облика и величина. Моторна возила, врата, метални ормари и зграде користе ове флексибилне магнете. Ови магнети су такође доступни у тракама, траке су тање и дуже у поређењу са листовима.
На тржишту се обично продају и пакују у ролнама. Флексибилни магнети су разноврсни са својим савитљивим својствима и могу се тако лако омотати око машина, као и других површина и компоненти. Флексибилни магнет је подржан чак и са површинама које нису савршено глатке или равне. Флексибилни магнети се могу резати и обликовати у жељене облике и величине. Већина њих се може сећи чак и традиционалним алатом за сечење. На флексибилне магнете не утиче бушење, неће пуцати, али ће формирати рупе без оштећења околног магнетног материјала.
Индустријски магнети
Индустријски магнет је веома моћан магнет који се користи у индустријском сектору. Прилагодљиви су различитим врстама сектора и могу се наћи у било ком облику или величини. Такође су популарни због својих бројних степена и квалитета за очување својстава резидуалног магнетизма. Индустријски трајни магнети могу бити направљени од алника, ретких земаља или керамике. То су магнети који су направљени од феромагнетне супстанце која је магнетизована спољашњим магнетним пољем и способни су да буду у магнетизованом стању током дужег временског периода. Индустријски магнети одржавају своје стање без помоћи споља, а састоје се од два пола која показују пораст интензитета у близини полова.
Самаријум кобалт индустријски магнети могу да издрже високе температуре до 250 °Ц. Ови магнети су веома отпорни на корозију јер у себи немају елементе у траговима гвожђа. Међутим, овај тип магнета је веома скуп за производњу због високих трошкова производње кобалта. Пошто су кобалтни магнети вредни резултата које производе веома високих магнетних поља, индустријски магнети од самаријум кобалта се обично користе на високим радним температурама и праве моторе, сензоре и генераторе.
Алницо Индустриал Магнет се састоји од добре комбинације материјала који су алуминијум, кобалт и никл. Ови магнети такође могу укључивати бакар, гвожђе и титанијум. У поређењу са претходним, алницо магнети су отпорнији на топлоту и могу да издрже веома високе температуре до 525 °Ц. Такође их је лакше демагнетисати јер су веома осетљиви. Индустријски електромагнети су подесиви и могу се укључити и искључити.
Индустријски магнети могу имати намену као што су:
Користе се за подизање челичног лима, одливака и гвоздених плоча. Ови снажни магнети се користе у бројним производним компанијама као магнетни уређаји велике снаге који радницима олакшавају рад. Индустријски магнет се ставља на врх објекта, а затим се магнет укључује да задржи објекат и изврши пренос на жељену локацију. Неке од предности употребе индустријских магнета за подизање су да постоји веома мањи ризик од проблема с мишићима и костима међу радницима.
Коришћење ових индустријских магнета помаже радницима у производњи да се заштите од повреда, уклањајући потребу за физичким ношењем тешких материјала. Индустријски магнети побољшавају продуктивност у бројним производним предузећима, јер је подизање и ношење тешких предмета ручно дуготрајно и физички исцрпљујуће за раднике, а њихова продуктивност је у великој мери погођена.
Магнетно раздвајање
Процес магнетне сепарације укључује раздвајање компоненти смеша коришћењем магнета за привлачење магнетних материјала. Магнетна сепарација је веома корисна за одабир неколико минерала који су феромагнетни, односно минерала који садрже кобалт, гвожђе и никл. Многи метали, укључујући сребро, алуминијум и злато, нису магнетни. За раздвајање ових магнетних материјала обично се користи веома велика разноликост механичких начина. Током процеса магнетне сепарације, магнети су распоређени унутар два сепаратор бубња који садрже течности, због магнета, магнетне честице се покрећу кретањем бубња. Ово ствара магнетни концентрат, на пример концентрат руде.
Процес магнетне сепарације се такође користи у електромагнетним дизалицама које одвајају магнетни материјал од нежељених материјала. Ово открива његову употребу за управљање отпадом и опрему за транспорт. Непотребни метали се такође могу одвојити од робе овом методом. Сви материјали се одржавају чистим. Различити објекти и центри за рециклажу користе магнетну сепарацију за уклањање компоненти из рециклаже, одвајање метала и за чишћење руда, магнетни ременици, магнети изнад главе и магнетни бубњеви били су историјски методи за рециклажу у индустрији.
Магнетно одвајање је веома корисно у рударству гвожђа. То је зато што гвожђе јако привлачи магнет. Ова метода се такође примењује у прерађивачкој индустрији за одвајање металних загађивача из производа. Овај процес је такође кључан у фармацеутској индустрији, као иу прехрамбеној индустрији. Метода магнетне сепарације се најчешће користи у ситуацијама када постоји потреба за праћењем загађења, контролом загађења и обрадом хемикалија. Метода слабе магнетне сепарације се такође користи за производњу паметнијих производа богатих гвожђем који се могу поново користити. Ови производи имају веома низак ниво загађивача и високо оптерећење гвожђем.
Магнетиц Стрипе
Технологија магнетне траке омогућила је складиштење података на пластичној картици. Ово је постигнуто магнетним пуњењем ситних делова унутар магнетне траке на једном крају картице. Ова технологија магнетне траке довела је до изградње модела кредитних и дебитних картица. Ово је у великој мери заменило готовинске трансакције у разним земљама широм света. Магнетна трака се такође може назвати магистралном траком. Креирањем картица са магнетном траком које имају веома високу издржљивост и бескомпромисни интегритет података, финансијске институције и банке су биле у могућности да изврше све врсте трансакција и процеса заснованих на картицама.
Магнетне траке су у небројеном броју трансакција сваког дана и постају корисне у бројним врстама идентификационих картица. Људима који су специјализовани за читање картица је лако да брзо извуку детаље са магнетне картице, која се затим шаље банци на ауторизацију. Међутим, последњих година, потпуно нова технологија је све више постала конкурентна трансакцијама магнетним картицама. Многи професионалци ову модерну методу називају бесконтактним системом плаћања јер укључује случајеве у којима се детаљи трансакције могу пренети, не магнетном траком, већ сигналима послатим са малог чипа. Компанија Аппле Инц. је пионир у систему бесконтактног плаћања.
Неодимијумски магнети
Ови магнети ретких земаља су трајни магнети. Они производе веома јака магнетна поља, а магнетно поље које производе ови неодимијумски магнети је преко 1,4 тесла. Неодимијумски магнети имају бројне примене наведене у наставку. Користе се у изради хард дискова који садрже траке и сегменте који садрже магнетне ћелије. Све ове ћелије се магнетизирају кад год се подаци уписују на диск јединицу. Друга употреба ових магнета је у звучницима, слушалицама, микрофонима и слушалицама.
Намотаји који преносе струју који се налазе у овим уређајима користе се заједно са трајним магнетима за претварање електричне енергије у механичку енергију. Друга примена је да се неодимијумски магнети мале величине углавном користе за савршено постављање протеза. Ови магнети се користе у стамбеним и пословним зградама на вратима из безбедносних разлога и потпуне сигурности. Још једна практична употреба ових магнета је у изради терапијског накита, огрлица и накита. Неодимијумски магнети се у великој мери користе као сензори против блокирања кочница, ове анти-блок кочнице су уграђене у аутомобиле и бројна возила.
Време поста: Јул-05-2022