Шта је магнетна спрега?
Магнетиц Цоуплингје нова врста спојнице која повезује главни покретач и радну машину путем магнетне силе трајног магнета. Магнетно спајање не захтева директну механичку везу, већ користи интеракцију између трајних магнета ретких земаља, користећи магнетно поље да продре на одређену просторну удаљеност и карактеристике материјала материјала за пренос механичке енергије.
Магнетна спојница се углавном састоји од спољашњег ротора, унутрашњег ротора и заптивне канте (изолациона чаура). Два ротора су одвојена изолационим поклопцем у средини, при чему је унутрашњи магнет повезан са погонском компонентом, а спољни магнет је повезан са компонентом напајања.
Магнетне спојнице се могу прилагодити. Трајни магнети се углавном користеСмЦоилиНдФеБ магнети, а специфичну оцену треба одредити на основу радне температуре, радног окружења и обртног момента спојнице. Оклоп је углавном направљен од нерђајућег челика (К235А, 304/316Л).
Магнетне спојнице се могу применити на различите типове пумпи и миксера као што су вијчане пумпе, зупчасте пумпе, итд. Магнетне спојнице се могу користити за постизање незаптивних пумпи како би се спречила оштећења изазвана корозивним течним медијима који пролазе кроз заптивке вратила. Магнетне спојнице се такође могу применити на електричну потопљену опрему, као што су потапајуће пумпе, као и разне вакуумске технологије и платформе за дубоко море.
Класификација магнетних спојница
- Класификован на магнетни пренос, дели се на синхрони пренос (планарни и коаксијални), пренос вртложне струје и пренос хистерезе;
- Класификују се на линеарно кретање, ротационо кретање и композитно кретање на основу начина преноса кретања;
- Разврстан у различите структуре, може се поделити на цилиндричне магнетне спојнице и магнетне спојнице равног диска;
- Класификован у различите принципе рада, може се поделити на синхрони магнетни спој и асинхрони магнетни спој.
- Класификовани у распореду трајних магнета, класификовани су на распршени тип процепа и комбиновани тип повлачења.
Који су главни технички параметри магнетне спојнице?
Приликом одабира магнетних спојница потребно је свеобухватно размотрити факторе као што су специфични сценарији примене, карактеристике мотора и оптерећења, као и радни захтеви и изабрати одговарајуће техничке параметре и конфигурационе шеме.
Магнетна спојница је преносни уређај који користи обртни момент магнетног поља за пренос обртног момента, а његови главни технички параметри укључују следеће аспекте:
- Максимални обртни момент: представља максимални обртни момент који магнетна спојница може да произведе. Овај параметар је уско повезан са ситуацијом у примени и генерално је неопходно изабрати одговарајућу максималну вредност обртног момента на основу стварних потреба.
- Радна брзина: представља максималну брзину коју магнетна спојница може да издржи. Овај параметар утиче на опсег употребе магнетних спојница и уопште треба изабрати радну брзину која може да испуни захтеве.
- Снага губитка: Односи се на снагу коју апсорбује магнетна спојница за претварање магнетне енергије у топлотну енергију или друге облике губитка. Што је мања снага губитка, то је већа ефикасност магнетне спојнице, а производе са ниском снагом губитака треба одабрати што је више могуће.
Које су карактеристике перформанси магнетних спојница?
Магнетна спојница је врста спојнице заснована на преносу магнетне силематеријали са трајним магнетима, који има следеће карактеристике перформанси:
- Висока ефикасност преноса: У поређењу са традиционалним спојницама, магнетне спојнице користе трајне магнетне материјале као магнетне медије, што резултира већом ефикасношћу преноса, која достиже преко 99%.
- Велика густина обртног момента: Због високог производа магнетне енергије материјала перманентних магнета, магнетне спојнице исте величине могу издржати већи обртни момент у поређењу са традиционалним спојницама.
- Прецизан пренос обртног момента: Преносни момент магнетне спојнице је линеарно повезан са улазном брзином, тако да може прецизно пренети обртни момент који испуњава захтеве у практичном раду и има снажну прилагодљивост.
- Јака магнетна стабилност: Материјали са трајним магнетом имају јаку стабилност и опоравак магнетног поља. Чак иу окружењима високе температуре и влажности неће бити магнетних промена, тако да има дуг век трајања.
- Очување енергије и заштита животне средине: Због употребе магнетног преноса у магнетним спојницама, у поређењу са традиционалним механичким преносницима, они не стварају трење енергије, губитак топлоте и загађење буком, тако да имају добре перформансе уштеде енергије и заштите животне средине.
Зашто можемо боље
Хонсен Магнетицсспецијализована за производњу и производњумагнетни склоповии магнетне спојнице. Основни тим се у потпуности састоји од инжењера дизајна магнетних кола и инжењера машинског дизајна. Након година интеграције тржишта, формирали смо зрео тим: од дизајна и узорковања до испоруке у серији, имамо алате и опрему која може да се носи са масовном производњом, од којих неке дизајнирамо и производимо сами, Обучили смо групу искусних производних радника.
Не само да пружамо УСЛУГУ НА ЈЕДНОМ СТАЊУ за испоруку серије узорака дизајна, већ и тежимо доследности у серијама производа. Циљ нам је да стално побољшавамо и минимизирамо људско уплитање што је више могуће.
Наше предности у производњи магнетних спојница:
- Упознати са разним врстама магнета, способан да израчуна и оптимизује магнетна кола. Можемо квантитативно израчунати магнетно коло. На пример, када купац одреди обртни момент спојнице са трајним магнетом, можемо да обезбедимо оптимално и најјефтиније решење на основу резултата прорачуна.
- Искусни машински инжењери, механичка својства, толеранције димензија и други аспектимагнетни склоповису дизајнирани и прегледани од њих. Они ће такође развити најразумнији план обраде на основу ресурса постројења за обраду.
- Тражење конзистентности производа. Постоје различите врсте магнетних компоненти и сложених процеса, као што је процес лепљења. Ручно лепљење може да варира од особе до особе, а количина лепка се не може контролисати. Аутоматске машине за дозирање на тржишту не могу се прилагодити нашим производима. Дизајнирали смо и произвели систем за дозирање за аутоматску контролу како бисмо елиминисали људски фактор.
- Квалифицирани радници и континуиране иновације! Монтажа магнетних спојница и магнетних склопова захтева квалификоване раднике за монтажу. Дизајнирали смо и произвели многе јединствене и изузетне уређаје и алате како бисмо смањили интензитет рада, побољшали ефикасност и додатно осигурали конзистентност производа.
Наши објекти
Како то постижемо
Ослушкивање потреба купаца
Да бисмо у потпуности разумели циљеве купца, узећемо у обзир не само кључне показатеље перформанси магнетних склопова већ и факторе као што су радно окружење, методе коришћења и услови транспорта производа. Стицањем свеобухватног разумевања ових аспеката, можемо ефикасно да се припремимо за следећу фазу узорковања дизајна. Овај свеобухватни приступ осигурава да је наш дизајн савршено усклађен са захтевима купаца и гарантује оптималне перформансе у стварним условима.
Модел рачунарског пројектовања
Помозите у прорачуну и пројектовању магнетних кола на основу потреба купаца. Прелиминарно разматрање процеса обраде и монтаже, и на основу нашег искуства и резултата прорачуна, предлажемо предлоге за побољшање несавршеног дизајна купца. На крају, договорите се са купцем и потпишите узорак поруџбине.
Прво, на основу нашег искуства и прорачуна уз помоћ ЦАЕ, добија се оптимални модел. Кључне тачке модела су да количину магнета треба минимизирати и облик магнета треба да буде лак за машинску обраду. На основу тога, инжењери свеобухватно разматрају структуру модела како би олакшали обраду и склапање. Организујте наша мишљења и комуницирајте са купцима и на крају потпишите узорке наруџби.
Развијте процесе и узорке
Развијте детаљне процесе и повећајте тачке праћења квалитета. Дијаграм квара производа магнетног уређаја је почео са производњом.
Дизајнерска опрема: 1. Обезбедити толеранције облика, положаја и димензија делова; 2. Користи се за мерну опрему како би се обезбедио квалитет.
Ово је пример нашег дизајнираног ексклузивног постројења за тестирање. Након потписивања поруџбине узорка, на основу карактеристика обраде и монтаже, потребно је да развијемо детаљне процесе и повећамо праћење квалитета у кључним процесима. Истовремено производимо алате. У овој фази, алат се користи за обезбеђивање геометријских и димензионалних толеранција делова и целог производа, као и за тестирање параметара како би се осигурало да наши производи могу бити брзо и ефикасно прегледани у наредним серијама.
Контрола масовне производње
Након пријема великих поруџбина, организујте раднике да раде, разумно уредите радне станице и процесе, и ако је потребно, дизајнирајте јединствене алате за обраду како бисте смањили интензитет рада и осигурали доследност у серијској производњи.
Опрема за демонтажу магнета
Спојнице са трајним магнетом, магнети мотора и неки магнетни склопови захтевају да се магнети магнетизирају пре склапања. Ручно расклапање магнета је неефикасно, а најважније је да је дуго болно одлепити магнете прстима. Стога смо дизајнирали и произвели ову малу опрему како бисмо у потпуности ублажили бол радника и побољшали ефикасност.
Опрема за аутоматско лепљење
Многе магнетне спојнице и компоненте захтевају употребу лепка за спајање јаких магнета и других компоненти заједно. За разлику од ручног лепљења, количина лепка се не може контролисати. Дизајнирали смо и произвели аутоматску опрему за лепљење специјално за наше производе, која је ефикаснија и ефикаснија у односу на опрему која се продаје на тржишту.
Аутоматско ласерско заваривање
Многи од наших производа за наруџбу захтевају ласерско заваривање радних комада у сврху заптивања (неке магнетне компоненте захтевају да магнет буде потпуно запечаћен). У стварном заваривању, радни предмети имају толеранције и постоји термичка деформација током заваривања; Није практично ручно заварити велике количине наруџби. Дизајнирали смо и произвели много специјализованих уређаја како бисмо омогућили почетницима да брзо почну.
Имамо велико искуство у контроли производње и морамо да постигнемо мерљиву контролу у свим процесима како бисмо осигурали доследност у свакој серији производа.
ПАКОВАЊЕ И ИСПОРУКА
Питања и одговори
Q: Има ли цртежа?
A: Оптимизирали смо и дизајнирали серијске димензије спојнице, а купци могу извршити подешавања на основу тога. Такође поздрављамо наше купце за све прилагођене пројекте.
Q: Који је узорак, цена и време испоруке?
A: На почетку пројекта магнетне спојнице, тестирање узорака је увек потребно, тако да прихватамо поруџбине узорака. Међутим, да бисмо издвојили купце са намерама серије, наплатићемо већу накнаду за узорак. Наплатићемо накнаду за узорак у распону од 3000 до 8000 јуана за обртни момент од 0,1 Нм до 80 Нм, а време испоруке је углавном 35 до 40 дана.
Q: Шта кажете на МОК и цену?
A: На основу специфичне тежине обраде, донесите циљане пресуде и цитате.
Q: Имате ли инвентар?
A: Магнетне спојнице су углавном прилагођене. На пример, ако купци захтевају различите рупе за осовину, морамо да прерадимо делове, тако да немамо залихе готових производа. Сва прилагођена производња, без инвентара.
Q: Да ли ће магнетне спојнице изгубити магнетне перформансе?
A: Магнетне спојнице користе трајне магнете за пренос обртног момента без зазора. Када се перманентни магнет демагнетизује или изгуби побуду, магнетна спрега постаје неефикасна. Главне методе демагнетизације трајних магнета укључују високу температуру, вибрације, обрнуто магнетно поље, итд. Због тога наша магнетна спојница мора да ради у синхроном стању унутрашњег и спољашњег ротора. Када је оптерећење превелико, спољашњи ротор више пута оптерећује обрнуто магнетно поље на унутрашњем ротору, које се лако демагнетизује, што доводи до смањења обртног момента или потпуног отказа.
Q: На шта треба обратити пажњу приликом постављања магнетне спојнице?
A: Магнетна спојница је бесконтактни пренос, са одређеним размаком између спољашњег ротора и изолационог рукава, као и између изолационе чауре и унутрашњег ротора, што у великој мери смањује потешкоћу уградње. Међутим, дебљина зида изолационе навлаке је веома танка, и ако се током рада судари са другим компонентама или тврдим честицама, оштетиће изолациони рукав и неће функционисати као заптивач. Због тога је неопходно обезбедити одређени степен коаксијалности према различитим зазорима.
Q: Како одабрати модел?
A: Прво одредите обртни момент мале спојнице на основу називне снаге и називне брзине мотора. Формула грубог прорачуна је обртни момент спојнице (Нм)=10000 * снага мотора (кВ)/брзина мотора (РПМ); Друго, потребно је разумети радну температуру, радни притисак и средњу антикорозивну заштиту. Наша магнетна спојница захтева брзину мању од 3000 обртаја у минути и радни притисак мањи од 2МПа.
Q: Како ради спојница са трајним магнетом?
A: Магнетне спојнице су такође доступне у различитим структурним облицима. Наше трајне магнетне спојнице користе принцип јаких магнета који привлаче један другог за бесконтактни пренос. Састоји се од унутрашњег и спољашњег ротора, склопљених супер-јаким магнетима. Мотор покреће спољашњи ротор да се окреће док преноси кинетичку енергију унутрашњем ротору кроз магнетно коло унутрашњег и спољашњег ротора, узрокујући да се унутрашњи ротор ротира синхроно. Овај тип магнетне спојнице постиже статичко заптивање због недостатка чврстих веза између унутрашњег и спољашњег преносног вратила и широко се користи у системима преноса за корозивне, токсичне и загађујуће течности или гасове.