Површинска обрада магнета
Површинска обрада однеодимијумски магнетиигра кључну улогу у њиховом учинку и дуговечности. Неодимијумски магнети, такође познати као НдФеБ магнети, су изузетно моћни трајни магнети направљени од легуре гвожђа, бора и неодимијума. Површинска обрада се односи на процес наношења заштитног слоја или премаза на спољашњу површину неодимијумског магнета. Овај третман је неопходан како би се спречило кородирање магнета и побољшала његова укупна издржљивост. Најчешћи типови површинских третмана неодимијумских магнета укључују НиЦуНи превлаку, поцинковање и епоксидни премаз.
Један од главних разлога зашто је површинска обрада важна за неодимијумске магнете је њихова подложност корозији. Неодимијумски магнети се првенствено састоје од гвожђа, које је склоно рђању када је изложено влази и кисеонику. Применом заштитног премаза, корозија се може значајно смањити, продужавајући век трајања магнета.
Други разлог за површинску обраду је побољшање перформанси магнета. Премаз може да обезбеди глаткију површину, смањујући трење и омогућавајући боља магнетна својства. Одређени површински третмани, као што је никловање или позлаћивање, могу побољшати отпорност магнета на високе температуре, што га чини погодним за апликације које укључују топлоту. Површински третмани такође омогућавају неодимијумским магнетима да буду компатибилни са различитим окружењима и апликацијама. На пример, епоксидни премази могу да обезбеде изолацију, омогућавајући да се магнет користи у електричним апликацијама без кратког споја. Премази такође могу заштитити магнет од хемикалија или абразије, чинећи га погодним за употребу у корозивним срединама или у апликацијама где су присутни трење и хабање.
Површински третмани су неопходни за неодимијумске магнете да би заштитили од корозије, побољшали перформансе, повећали издржљивост и осигурали компатибилност са специфичним окружењима и апликацијама. Применом одговарајуће површинске обраде, животни век и ефикасност неодимијумских магнета могу се значајно побољшати.
Испод је листа оплата/превлака и њиховог перја за вашу референцу.
| Површинска обрада | ||||||
| Цоатинг | Цоатинг Дебљина (μм) | Боја | Радна температура (℃) | ПЦТ (х) | ССТ (х) | Карактеристике |
| Плаво-бели цинк | 5-20 | Плаво-бело | ≤160 | - | ≥48 | Анодни премаз |
| Боја цинк | 5-20 | Дуга боја | ≤160 | - | ≥72 | Анодни премаз |
| Ni | 10-20 | Сребро | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Отпорност на високе температуре |
| Ни+Цу+Ни | 10-30 | Сребро | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Отпорност на високе температуре |
| Вакуум алуминијумовање | 5-25 | Сребро | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Добра комбинација, отпорност на високе температуре |
| Електрофоретски епокси | 15-25 | Црно | ≤200 | - | ≥360 | Изолација, добра конзистенција дебљине |
| Ни+Цу+епоксид | 20-40 | Црно | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Изолација, добра конзистенција дебљине |
| Алуминијум+епоксид | 20-40 | Црно | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Изолација, јака отпорност на слани спреј |
| Епоксидни спреј | 10-30 | Црни, Греј | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Изолација, отпорност на високе температуре |
| Фосфатирање | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Ниска цена |
| Пасивација | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Ниска цена, еколошки прихватљива |
| Контактирајте наше стручњакеза друге премазе! | ||||||
Врсте премаза за магнете
НиЦуНи: Превлака никла се састоји од три слоја, никл-бакар-никл. Овај тип премаза је најчешће коришћен и пружа заштиту од корозије магнета на отвореном. Трошкови обраде су ниски. Максимална радна температура је приближно 220-240ºЦ (у зависности од максималне радне температуре магнета). Овај тип премаза се користи у моторима, генераторима, медицинским уређајима, сензорима, аутомобилским апликацијама, ретенцији, процесима таложења танког филма и пумпама.
Црни никл: Особине овог премаза су сличне особинама премаза од никла, с том разликом што се генерише додатни процес, склоп црног никла. Својства су слична онима код конвенционалног никловања; са посебношћу да се овај премаз користи у апликацијама које захтевају да визуелни аспект дела није светао.
Злато: Ова врста премаза се често користи у области медицине и такође је погодна за употребу у контакту са људским телом. Постоји одобрење ФДА (Управа за храну и лекове). Испод златног премаза налази се подслој Ни-Цу-Ни. Максимална радна температура је такође око 200 ° Ц. Осим у области медицине, позлаћење се користи и за накит и декоративне сврхе.
Цинк: Ако је максимална радна температура мања од 120°Ц, овај тип премаза је адекватан. Трошкови су нижи и магнет је заштићен од корозије на отвореном. Може се лепити на челик, иако се мора користити посебно развијен лепак. Превлака цинка је погодна под условом да су заштитне баријере за магнет ниске и преовлађују ниске радне температуре.
Парилене: Овај премаз је такође одобрен од стране ФДА. Због тога се користе за медицинску примену у људском телу. Максимална радна температура је приближно 150°Ц. Молекуларну структуру чине прстенаста угљоводонична једињења која се састоје од Х, Цл и Ф. У зависности од молекуларне структуре разликују се различити типови као Парилен Н, Парилен Ц, Парилен Д и Парилене ХТ.
Епоки: Премаз који пружа одличну баријеру против соли и воде. Постоји веома добра адхезија на челик, ако се магнет залепи посебним лепком погодним за магнете. Максимална радна температура је приближно 150°Ц. Епоксидни премази су обично црни, али могу бити и бели. Примене се могу наћи у поморском сектору, моторима, сензорима, роби широке потрошње и аутомобилском сектору.
Магнети убризгани у пластику: називају се и прекомерно обликовани. Његова главна карактеристика је одлична заштита магнета од лома, удараца и корозије. Заштитни слој пружа заштиту од воде и соли. Максимална радна температура зависи од пластике која се користи (акрилонитрил-бутадиен-стирен).
Формирани ПТФЕ (тефлон): Као и бризгани / пластични премаз такође пружа одличну заштиту магнета од лома, удараца и корозије. Магнет је заштићен од влаге, воде и соли. Максимална радна температура је око 250 ° Ц. Овај премаз се углавном користи у медицинској индустрији иу прехрамбеној индустрији.
Гума: Гумени премаз савршено штити од ломљења и удараца и минимизира корозију. Гумени материјал даје веома добру отпорност на клизање на челичним површинама. Максимална радна температура је око 80-100 ° Ц. Магнети за лонце са гуменим премазом су најочигледнији и најшире коришћени производи.
Нашим клијентима пружамо професионалне савете и решења о томе како заштитити своје магнете и постићи најбољу примену магнета.Контактирајте наси радо ћемо одговорити на ваше питање.